فرن إعادة تدفق النيتروجين 10 مناطق للإنتاج SMT – DEZ-1000PC-N

DEZ-1000PC-N هو فرن إعادة التدفق باستخدام النيتروجين للإنتاج المستمر لـ SMT، يستخدم 10 مناطق تسخين هوائي ساخن تعمل بشكل مستقل في الأعلى و10 مناطق في الأسفل، ومنطقتين لتبريد الهواء القسري وجو نيتروجيني مغلق.

يعالج 50–400 مم من لوحات الدوائر المطبوعة عند سرعات ناقل تصل إلى 1800 مم/دقيقة ويدعم اللحام الخالي من الرصاص واللحام القائم على الرصاص، بما في ذلك CSP وBGA وμBGA و0201 وتجميعات لوحات الدوائر المطبوعة من جانب واحد أو جانبين.

يمكن استخدام DEZ-1000PC-N في الإلكترونيات السيارات، صناعة الأجهزة الطبية، الفضاء وإلكترونيات الدفاع، معدات الاتصالات، أنظمة التحكم الصناعية، الإلكترونيات الاستهلاكية، إلكترونيات LED والطاقة، وتصنيع EMS & العقود عندما تتطلب عملية تجميع PCB إعادة تدفق نيتروجين خاضع للرقابة، أو نمذجة حرارة متكررة أو تحكم أكسدة أكثر دقة.

لإنتاج EMS والمزج العالي على وجه الخصوص، تساعد تخزين الوصفات وسجلات الإنتاج واختبار الملفات في إدارة تجميعات لوحات الدوائر المطبوعة المختلفة مع متطلبات لحام مختلفة.

اسحب الملفات وأفلتها، اختيار الملفات للتحميل، أو التقط بكاميرتك
رمز المنتج: 10-Zone-Nitrogen-Reflow-Oven-DEZ-1000PC-N التصنيف:
شارك

لماذا تستخدم لحام إعادة تدفق النيتروجين؟

بالنسبة للعديد من تجميعات PCB، فإن عملية إعادة التدفق بالهواء القياسي كافية. تظهر المشكلة عندما يبدأ الأكسدة في التأثير على قدرة اللحام أو تقليل نافذة العملية القابلة للت.acceptance.

تستخدم آلة DEZ-1000PC-N فرنًا مغلقًا بالكامل مع تحكم في تدفق النيتروجين ومراقبة حية للأكسجين. يدخل النيتروجين إلى الجهاز بضغط ≥0.5 ميجا باسكال ونقاء ≥99.999%. يمكن أن تصل تركيزات الأكسجين إلى حوالي 150 جزء في المليون، بينما تدعم التحكم في الحلقة المغلقة الاختياري التعديل من 50–200 جزء في المليون.

المكونات الكبيرة، BGAs، المناطق الغنية بالنحاس والمكونات السلبية الصغيرة لا تمتص الحرارة بنفس المعدل. تستخدم DEZ-1000PC-N حلقات دوران هواء ساخن عليا وسفلى منفصلة. يتم التحكم في جميع مناطق التسخين بشكل مستقل ويمكن تنشيطها بشكل فردي، مما يسمح بتعديل الملف الحراري وفقًا لهيكل PCB وتوزيع المكونات.

تتطلب تجميعات PCB المختلفة عمومًا سرعات ناقل مختلفة، وإعدادات درجة حرارة وملفات حرارية مختلفة. يمكن لنظام التحكم حفظ إعدادات العمليات، وسجلات الإنتاج وبيانات الملفات الحرارية المقاسة لنماذج PCB المختلفة. يتم أيضًا تخزين أحداث الإنذار والسجلات التشغيلية للمراجعة الإنتاجية وحل المشكلات.

10-Zone Nitrogen Reflow Oven DEZ-1000PC-N Working

ميزات فرن إعادة التدفق بالنيتروجين 1000PC-N

جو نيتروجيني مضبوط

توفر مراقبة الأكسجين عبر الإنترنت والتحكم في النيتروجين في حلقة مغلقة بيئة منخفضة الأكسجين مضبوطة لعمليات إعادة تدفق SMT الصعبة.

تحكم حراري مستقر

دقة التحكم في درجة الحرارة تصل إلى ±1°C، مع تقلب من عدم التحميل إلى التحميل الكامل ضمن ±2°C.

إنتاج عالي السرعة

تصل سرعة الناقل الإنتاجي العادي إلى 1500 مم/دقيقة لخطوط التجميع SMT المستمرة.

استعادة المادة الفعالة وتبريد قسري

تجميع المادة الفعالة متعدد النقاط يقلل من متطلبات الصيانة، بينما يتحكم تبريد الهواء القسري على مرحلتين في درجة حرارة مخرج PCBA.
فرن إعادة التدفق لإنتاج SMT مع مجموعات متعددة من الأسطوانات

عملية عمل فرن إعادة التدفق بالنيتروجين

طباعة معجون اللحام → وضع المكونات → التسخين المسبق → الاتصال → إعادة التدفق → التبريد القسري → الفحص
أثناء الإنتاج، يتحرك الناقل بالوحدة الإلكترونية المطبوعة عبر الملف الحراري المبرمج بينما تحافظ الفرن المغلق على الغلاف الجوي المطلوب من النيتروجين.
بعد ذروة إعادة التدفق، تمر لوحة الدوائر المطبوعة عبر منطقتين لتبريد الهواء القسري قبل مغادرة الآلة لفحص AOI أو الفحص اليدوي أو التعامل مع العمليات التالية.
يجمع نظام النقل القياسي بين نظام سلسلة الدفع، حزام الشبكة، والسكك الدليلية، مع معيار نقل من اليسار إلى اليمين وحقاً إلى اليسار متاح وفقًا لتكوين الخط.

فرن إعادة التدفق بالنيتروجين 1000PC-N المواصفات التقنية

المواصفاتDEZ-1000PC-N
النموذجDEZ-1000PC-N
نوع المعداتفرن إعادة التدفق بالنيتروجين
مناطق التسخين10 علوية + 10 سفلية
طريقة التسخيندائرة هواء ساخن مضغوط
طول منطقة التسخين3860 مم
مناطق التبريدمنطقتين من الهواء القسري
طول التبريد القياسي600 مم
تكوين التبريد الاختياريتبريد مزدوج الجوانب، حتى 1100 مم
حجم لوحات الدوائر المطبوعة50–400 مم
نطاق عرض القضبان الهادية50–380 مم
عرض حزام الشبكة500 مم
أقصى ارتفاع للمكون25 مم
سرعة الناقل0–1800 مم/دقيقة
سرعة الإنتاج العاديةحتى حوالي 1500 مم/دقيقة
انحراف سرعة الناقل±2%
ارتفاع الناقلة900 ±20 مم
اتجاه النقلL→R; R→L اختياري
وضع النقلسلسلة + حزام شبكة + قضبان توجيه
نطاق ضبط درجة الحرارةالجو إلى 320°C
نطاق تعديل منطقة التسخين0–300°C
تحكم في درجة الحرارةPID + SSR
دقة الحرارة±1°C نقطة الضبط إلى الفعلي؛ مواصفات ثابتة مفصلة ±1–2°C
تقلب الحمل الفارغ إلى الحمل الكامل±2°م
قدرة تسارع درجة الحرارة3°C/ثانية
وقت الإحماءحوالي 20 دقيقة
تخطيط درجة الحرارةاختبار الملف الشخصي على الإنترنت ثلاثي القنوات
لحام قابل للتطبيقخال من الرصاص / قائم على الرصاص
الحزم المدعومةCSP، BGA، μBGA، 0201
ضغط العمل بالنيتروجين≥0.5 MPa
نقاء النيتروجين≥99.999%
تركيز الأكسجين المذكورحتى حوالي 150 PPM
تحكم اختياري في الأكسجين50–200 PPM
مزود الطاقة3 مراحل، 380 فولت، 50 هرتز
طاقة البدء62 كيلووات
قوة التشغيلحوالي 11 كيلووات
أبعاد الآلة5800 × 1300 × 1550 مم
الوزن الصافيحوالي 2300 كجم

نحن فخورون بالتعاون مع هذه العلامات التجارية

لقد عملنا مع

شريك DEZ-SMT BAE SYSTEMS شريك DEZ-SMT Dextra شريك DEZ-SMT eolane شريك DEZ-SMT Foxconn شريك DEZ-SMT IMI شريك DEZ-SMT JABIL شريك DEZ-SMT LACROIX شريك DEZ-SMT Laudren Electronique شريك DEZ-SMT LEAB الشريك DEZ-SMT-مالتيلازر الشريك DEZ-SMT-رينيشاوا الشريك DEZ-SMT-سانمينا الشريك DEZ-SMT-يونيفرسال الشريك DEZ-SMT-فيستيون

التصميم العام للتدفئة، الناقل والآلة

1. تسخين مستقل لضبط الملف
تتميز منطقة التسخين بطول 3860 مم بعشر مناطق علوية متحكم فيها بشكل مستقل وعشر مناطق سفلية متحكم فيها بشكل مستقل. يمكن تشغيل أو إيقاف تشغيل كل منطقة، مما يسمح للمهندسين بضبط ملف التسخين وفقًا لمتطلبات PCB المختلفة.
2. تسخين فعال وسرعة الإحماء
يبدأ التسخين من القسم الأوسط ويمتد تدريجياً نحو كلا الطرفين. يساعد هذا التصميم في تقليل فقدان الحرارة خلال عملية التسخين ويقلل من الوقت اللازم للوصول إلى توازن حراري. تصل الماكينة إلى درجة حرارة التشغيل في حوالي 20 دقيقة.
3. دوران الهواء الساخن المنفصل
تم فصل دوران الهواء الساخن بشكل مستقل بين الجانبين العلوي والسفلي للوحة الدوائر المطبوعة. يحسن هذا من تعويض الحرارة عندما يختلف سمك اللوحة، حجم المكونات، أو الكتلة الحرارية عبر التجميعات المختلفة.
4. التحكم المستقر في الناقل
تتم مراقبة سرعة الناقل بواسطة نظام حلقة مغلقة قائم على الكمبيوتر، مع انحراف سرعة محدد يبلغ ±2%. يساعد تشحيم السلسلة التلقائي وآلية تعديل العرض المتزامن ثلاثية النقاط في الحفاظ على نقل اللوحة الدوائر المطبوعة بشكل مستقر عبر القسم المسخن.
5. تعديل دقيق للسكك والنقل في درجات حرارة عالية
دقة ضبط السكة الموجهة محددة بأفضل من 0.2 مم، بينما تساعد الهياكل الخاصة بتعويض الحرارة في الحفاظ على توازي السكك مع تغير درجة حرارة الفرن. توفر حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 بطول 500 مم نقل موثوق ومستمر عند درجات حرارة عالية.
6. تعديل عرض مرن وتشغيل موثوق
يعتبر تعديل العرض اليدوي قياسياً، مع إمكانية تعديل العرض كهربائياً كخيار. معاً، تساعد هذه الميزات التصميمية في معالجة القضايا الإنتاجية الشائعة مثل انسداد لوحات الدوائر، تشوه السكك، وعدم استقرار النقل خلال عملية تسخين طويلة.

تصميم آلة فرن إعادة تدفق النيتروجين 1000PC-N

Nitrogen Reflow Oven Nitrogen Protection

التحكم، التبريد وحماية الإنتاج

تستخدم الماكينة حاسوباً صناعيًا مع وحدة تحكم PLC من Siemens. يقوم نظام التحكم بمراقبة حالة الماكينة، وتسجيل السجلات التشغيلية اليومية وتخزين معلومات الإنتاج لوصفات مختلفة للوحة الدوائر المطبوعة.

تزيل منطقتان للتبريد بالهواء القسري الحرارة بعد إعادة تدفق اللحام. الجزء القياسي للتبريد هو 600 مم، بينما يحدد المصدر أيضاً تكويناً مزدوج الجوانب الاختياري مع طول تبريد يصل إلى 1100 مم.

يعمل النظام على مراقبة الظروف بما في ذلك abnormalities للطاقة، وأخطاء سرعة الناقل، وأخطاء المحرك، وحدود سفر القضبان الدليلية، وارتفاع درجة الحرارة، وانخفاض درجة الحرارة والدوائر المفتوحة للثيرموكوبة.
إعادة التدفق وإنتاج SMT

الوصول إلى البناء والصيانة

تستخدم الآلة إطارًا مستطيلًا من الصلب الصناعي مزودًا بـ غطاء خارجي من الصلب بسمك 2 مم. تستخدم الأجزاء الأمامية والخلفية أبوابًا قابلة للإزالة محكمة الإغلاق لتوفير الوصول للصيانة.

يفتح الجسم العلوي للفرن بواسطة آلية برغي كهربائي مع حماية دعم ميكانيكية، مما يسمح بالوصول إلى غرفة التسخين دون الحاجة إلى رفع القسم العلوي بالكامل يدويًا.

يستخدم الفرن الداخلي غرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع عزل حراري متعدد الطبقات. كما تتضمن الآلة أقدامًا قابلة للتعديل وعجلات للتثبيت، والموضع، والتعديل الأفقي.

تصميم استعادة التدفق متعدد النقاط يهدف إلى تقليل كمية بقايا العملية المتبقية داخل الفرن وتقليل تكرار التنظيف.

المكونات الكهربائية والميكانيكية الرئيسية

المكونالعلامة التجاريةالمصدر
ريلاي الحالة الصلبةكارلو جافازيسويسرا
ريلاي الحمل الحراريشنايدر إلكتريكفرنسا
قابس ريلاي حراريشنايدر إلكتريكفرنسا
UPSسانتاكالولايات المتحدة الأمريكية
مفتاح تلامس ACتشينتالصين
PLCسيمنزألمانيا
وحدة التحكم في درجة الحرارةسيمنزألمانيا
سلك تسخينهوتستألمانيا
محرك تردد متغيردلتا إلكترونيكستايوان
ريلاي مؤقتأومروناليابان
حامي تسلسل الطورشنايدر إلكتريكفرنسا
صمام كهربائيSMCاليابان
محرك النقلباناسونيكاليابان
محرك عالي الحرارةسانيويتايوان
كمبيوتر صناعيسور الصين العظيمالصين
مخفض تروس النقلباناسونيكاليابان
حزام شبكيتسوباكي موتواليابان
سلسلة النقلKMCتايوان
م Encoder دوارأومروناليابان
مستشعر كهرضوئيأومروناليابان

الأسئلة الشائعة حول فرن إعادة التدفق بالنيتروجين 10-Zone

ما هو حجم PCB الذي يمكن أن يعالجه DEZ-1000PC-N؟

حجم PCB المذكور هو 50-400 مم، بينما نطاق ضبط دليل السلسلة هو 50-380 مم. يجب تأكيد اللوحات القريبة من الحجم الأقصى المذكور مقابل تكوين النقل المحدد.

نطاق إعداد الناقل هو 0-1800 مم/دقيقة. تشير خصائص المنتج إلى أن سرعة سلسلة الإنتاج العادية يمكن أن تصل تقريبًا إلى 1500 مم/دقيقة.

يتطلب النيتروجين الوارد ضغط عمل لا يقل عن 0.5 ميغا باسكال ونقاء بنسبة 99.999%. لمزيد من التفاصيل، يرجى الرجوع إلى مولد النيتروجين.

تنص المواصفات على أن تركيز الأكسجين يمكن أن يصل تقريباً إلى 150 جزء في المليون. يوفر التحكم المغلق الاختياري نطاق قابل للتعديل بين 50-200 جزء في المليون.

تتضمن الآلة نظام رسم بياني عبر الإنترنت مكون من 3 قنوات. يسجل بيانات الحرارة ومعدل الارتفاع ويسمح بحفظ ملفات قياسية وإعدادات العملية للتحليل.

يسمح نظام UPS المدمج ونظام الإيقاف المؤجل باستمرار تحرك لوحات الدوائر المطبوعة خارج الفرن الساخن أثناء انقطاع الطاقة غير المتوقع، مما يقلل من خطر بقاء الألواح داخل منطقة درجات الحرارة العالية.

نعم. تستخدم الآلة النقل بسلاسل وشبكات وشريط مرشد بارتفاع عمل قياسي يبلغ 900 ±20 مم ومصممة للاتصال المتسلسل مع معدات SMT الأوتوماتيكية.

نعم. يسجل النظام التحكم المعلمات العملية وبيانات الإنتاج لنماذج PCB المختلفة، ويخزن وظيفة الملف المدمج معلومات ملف الحرارة المقاسة للتحليل لاحقاً.

أرسل متطلبات المعدات الخاصة بك لـ SMT

اتصل بـ DEZ لـ آلة تنظيف PCBA, آلة اللحام الانتقائي, ماكينات تنظيف القوالب, تفتيش بالأشعة السينية, إعادة عمل BGA, أفران إعادة التدفق و معدات التعامل مع SMT.

أرسل أبعاد قطعة العمل الخاصة بك، مشكلة الإنتاج ومعدل الإنتاج المطلوب لتلقي مراجعة تطبيق مجانية، وتوصية بالمعدات وعرض سعر للمشروع. يتوفر اختبار عينات مجانية للمشاريع المؤهلة.

سيتصل بك متخصص في المعدات خلال ساعة واحدة خلال ساعات العمل.

احصل على توصية مجانية واطلب اختبار عينة
البريد الإلكتروني: [email protected]
الهاتف: +86 138 2338 9052

اسحب الملفات وأفلتها، اختيار الملفات للتحميل، أو التقط بكاميرتك