DEZ-C7320 Inline Kuru Buz Temizleme Makinesi, PCB'lerden, elektronik montajlardan, kalıplardan ve endüstriyel parçalardan akı, toz, yağ, gres ve üretim kalıntılarını temizler.
Kompakt havayla, kuru buz parçaları kirli yüzeye doğru hızlandırılır. Kuru buz kalıntıları temizler ve sonra süblimleşir, iş parçasında hiçbir temizlik maddesi bırakmaz. Ürünlerin durulama veya sıcak hava ile kurutma gerektirmediği gibi doğrudan inceleme, kaplama, montaj veya bir sonraki üretim sürecine geçebilir.
Makine, maksimum 400 × 350 mm temizlik alanını desteklemektedir. Kuru buz beslemesi ve püskürtme basıncı, farklı ürünler ve kontaminasyon seviyeleri için ayarlanabilir.
DEZ-C7320, akı, toz, yağ ve üretim kalıntılarını su veya kimyasal temizlik maddesi kullanmadan temizler.
Kuru buz çarpışmadan sonra süblimleşir (kuru buz patlatma makinesi), PCB veya iş parçasında hiçbir temizlik maddesi bırakmaz. Temizlenen ürün durulama veya sıcak hava ile kurutma gerektirmez ve doğrudan inceleme veya bir sonraki üretim sürecine geçebilir.
Bu susuz işlem, sıvı giriş risklerini azaltır, temizlik aşamasından atık suyu ortadan kaldırır ve PCB'lerin, kalıpların ve makine parçalarının üretime dönme süresini kısaltır.
Ayarlanabilir kuru buz beslemesi ve püskürtme basıncı, süreci elektronik montajlar, kaplanmış parçalar, metal bileşenler ve diğer uyumlu yüzeylerle eşleştirmeye olanak tanır.
PCB veya parça, temizleme alanına elle veya yapılandırılmış hat taşıma sistemi aracılığıyla girer. Makine, hopperdan kuru buz temin eder, bunu kompresörlü hava ile karıştırır ve seçilen temizleme nozülünden yönlendirir.
| Süreç | Fonksiyon | Sonuç |
|---|---|---|
| Ürün Yükleme | PCB veya parçayı konumlandırın | Kirli yüzey temizleme yoluna girer |
| Kuru Buz Besleme | Hopperdan kuru buzu ölç | 0.1-0.6 kg/dk sabit besleme |
| Kompresör Hava Patlatma | Kuru buz parçacıklarını hızlandırın | Flaks, yağ ve birikintiler çıkarılır |
| Kuru Buz Sublimasyonu | Kuru buzu gaza dönüştürün | Hiçbir kuru buz ortamı kalmaz |
| Kontaminasyon Çıkarma | Ayrıştırılan kalıntıları toplayın | Temizleme odası kontrollü kalır |
| Ürün Boşaltma | Temizlenmiş ürünü aktarın | Muayene veya bir sonraki işlem için hazır |
| Özellikler | DEZ-C7320 |
|---|---|
| Maksimum Temizleme Alanı | 400 × 350 mm |
| Güç Kaynağı | AC220 V, 50/60 Hz |
| Nominal Güç | 0.25 kW |
| Hopper Kapasitesi | 5–10 kg |
| Uygun Kuru Buz Bloku | Yaklaşık 140 × 125 × 250 mm, yaklaşık 5 kg |
| Kuru Buz Besleme Hızı | 0.1–0.6 kg/dk, ayarlanabilir |
| Hava Akışı Gereksinimi | 0.5–4.0 m³/dk |
| Hava Basıncı | 0.1–0.8 MPa, ayarlanabilir |
| Buz Besleme Hortumu | GTL 1/2 inç düşük sıcaklık hortumu |
| Koruma Sınıfı | IP55 |
| Makine Boyutları | 940 × 900 × 1660 mm, sinyal kulesi hariç |
| Makine Ağırlığı | Yaklaşık 120 kg |
İle çalıştık
Kuru buz beslemesi 0.1'den 0.6 kg/dk'ya kadar ayarlanabilir. Gerçek tüketim, temizleme süresine, kirleticilere ve seçilen besleme oranına bağlıdır.
Makine 0.1-0.8 MPa basınç ve yaklaşık 0.5-4.0 m³/dk hava akışı gerektirir. Kompresör kapasitesi, planlanan çalışma basıncına göre seçilmelidir.
Memelerin açısını, çalışma mesafesini, kuru buz beslemesini ve sprey basıncını kontrol edin. Memenin yolu, kirlenmiş alan üzerinde tutarlı bir kaplama sağlamalıdır.
Kuru buz durumunu, hoperloğu, besleme hortumunu ve memeyi kontrol edin. Nem veya kısmen süblimleşmiş kuru buz, besleme yolunu kısıtlayabilir.
Besleme hızı gerekenin üzerinde olabilir, memenin iş parçasından uzaklığı fazla olabilir veya kuru buz ürünler arasında püskürtmeye devam ediyor olabilir. Temizlik yolunu optimize edin ve bekleme süresini azaltın.
Kuru buz yüzey sıcaklığını düşürür. Atölye nemini kontrol edin ve testi veya paketlemeyi yapmadan önce ürün sıcaklığının stabil hale gelmesini bekleyin.
Hava akışı yetersiz olabilir ya da filtre ve toplama yolu temizlenmesi gerekebilir. Üretime devam etmeden önce çıkarma sistemini kontrol edin.
Kuru buzu makinenin yakınında onaylı yalıtımlı ve havalandırmalı bir kapta saklayın. Kapalı bir kapta saklamayın.
Besleme düzensiz hale geldiğinde, temizlik genişliği değiştiğinde veya kuru buz tüketimi arttığında kontrol edin. Bakım prosedürüne göre nemi ve tıkanıklığı temizleyin.
Farklı ürünler, farklı kuru buz beslemesi, basıncı, memeyi ve çalışma mesafesini gerektirir. Her PCB, kalıp veya bileşen için onaylı ayarları kaydedin veya belgeleyin.
Evet. Inline konfigürasyonu onaylamadan önce aktarım yönünü, hat yüksekliğini, çevrim süresini ve iletişim gereksinimlerini belirtin.
Evet. Temsilci PCB'leri, kalıpları veya sanayi parçalarını gerçek kirlenmeleriyle birlikte gönderin. DEZ, makine yapılandırmasından önce süreci test edebilir.
Ürün boyutlarını, yüzey malzemesini, kirlenme örneklerini ve gereken verimliliği gönderin. DEZ, memeyi, kuru buz beslemesini, püskürtme basıncını ve hat konfigürasyonunu onaylayacaktır.
DEZ ile İletişime Geçin PCBA temizleme makinesi, selektif lehimleme makinesi, şablon temizleme makineleri, X-ray muayenesi, BGA tadilatı, reflow fırınları ve SMT taşıma ekipmanları.
Çalışma parçanızın boyutlarını, üretim problemini ve gereken verimliliği gönderin. Ücretsiz uygulama incelemesi, ekipman önerisi ve proje teklifi almak için başvurun. Nitelikli projeler için ücretsiz numune testi mevcuttur.
Bir ekipman uzmanı iş saatleri içinde bir saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
Ücretsiz Öneri Alın ve Numune Testi Talep Edin
E-posta: [email protected]
Telefon: +86 138 2338 9052
