Conveyor de inspección de PCB ESD para líneas SMT

La estación de trabajo de inspección de PCB DEZ crea una posición controlada para el operador dentro de una línea de producción SMT. Transporta la PCB a una posición de trabajo configurada, la mantiene para inspección visual o una operación manual, y la libera al siguiente proceso cuando la tarea está completa.

Un cinturón plano ESD, una estructura de máquina ponderada, un área ergonómica de soporte para el brazo y zonas de posicionamiento configurables hacen que la estación de trabajo sea adecuada para inspecciones repetidas, verificación y tareas de ensamblaje manual. El modo automático también le permite funcionar como una sección de transferencia estándar cuando no se requiere intervención del operador. Disponible en longitudes estándar de 500 mm y 1000 mm para PCBs de 50 × 50 mm a 460 × 460 mm.

Especificaciones rápidas

Parámetro Especificación
Tamaño de PCB 50 × 50–460 × 460 mm
Longitudes estándar 500 mm / 1000 mm
Tipo de cinta Cinta plana ESD
Velocidad de la cinta transportadora 0,5–20 m/min o especificado
Modos de operación Inspección / Automático
Altura de transferencia 900 ±20 mm o personalizado
Dirección de transferencia De izquierda a derecha o de derecha a izquierda
Comunicación Compatible con SMEMA
Arrastre y suelte archivos, Elegir archivos para subir, o Capturar con su cámara
SKU: ESD-PCB-Conveyor-050S-N Categoría:
Comparte tu aprecio

Una estación de trabajo de inspección dedicada dentro de la línea SMT

Muchas líneas de producción SMT requieren que los operadores inspeccionen, confirmen o procesen manualmente las PCBs sin sacarlas del flujo de producción automatizado.

El transportador de inspección de PCB ESD crea una posición de trabajo dedicada entre dos procesos SMT. Una vez que la PCB entra en la zona de inspección, puede detenerse frente al operador para una verificación visual, verificación de código de barras, confirmación de componentes o una tarea de ensamblaje manual. Después de completar la operación, la placa se libera a la máquina de abajo.

En comparación con un transportador de transferencia básico, este modelo pone mayor énfasis en la protección ESD, la estabilidad de la máquina, el confort del operador y la colocación precisa de la PCB en múltiples zonas.

Forma parte del DEZ SMT equipos de manejo SMT rangos y se puede integrar en nuevas o existentes líneas de ensamblaje de PCB.

DEZ PCB inspection workstation conveyor with ESD flat belts for manual SMT inspection

Instalación en la línea SMT

La estación de trabajo se puede colocar entre máquinas SMT compatibles donde se requiera un paso de inspección, verificación o ensamblaje manual.

Después de la impresión de pasta de soldadura

Proporciona una posición para verificar la cobertura de pasta visible, la alineación de la placa y las obvias anomalías de impresión antes de la colocación de componentes. No sustituye al SPI.

Antes de la soldadura por reflujo

Permite a un operador confirmar la presencia de componentes, la orientación visible y la polaridad antes de que el ensamblaje entre en el horno de reflujo.

Después de la soldadura por reflujo

Soporta la verificación visual de las uniones de soldadura accesibles, los componentes desplazados, la condición de la placa y la identificación del producto. Las uniones ocultas aún requieren equipos de inspección adecuados.

Antes o después de AOI / SPI

Se puede utilizar para muestreo, confirmación manual, manipulación de la placa o un paso controlado del operador alrededor de un sistema de inspección automatizado.

Entre el ensamblaje automatizado y manual

Crea un punto de transición definido para la inserción de componentes, instalación de conectores, ensamblaje de cables o verificación de productos.

Antes de la descarga

Proporciona una posición de confirmación final del operador antes de que la PCB se transfiera a un magazine o proceso posterior.
Flat-ESD-belt-moves-boards-clean.

Transporte de PCB controlado por ESD

El puesto de trabajo DEZ utiliza cintas planas ESD como superficie de contacto en el borde de la PCB. La configuración de la cinta soporta un movimiento estable de la placa a través de las posiciones de entrada, trabajo y salida, mientras ayuda a reducir la acumulación de carga durante la transferencia.

La máquina debe estar conectada al sistema de puesta a tierra y control ESD aprobado por la fábrica durante la instalación. Los puntos de puesta a tierra, las cintas y los controles del operador circundantes deben ser inspeccionados como parte del procedimiento regular de verificación ESD de la planta.

Especificaciones técnicas del transportador de inspección de PCB ESD

ParámetroEspecificación
Función del equipoTransferencia de PCB en línea y puesto de trabajo del operador
Rango de tamaño de PCB50 × 50–460 × 460 mm
Tipo de cintaCinta plana ESD
Velocidad de la cinta transportadora0.5–20 m/min o especificado por el cliente
Modos de operaciónModo de inspección / Modo automático
Posicionamiento de PCBPosicionamiento de zona única o multizona configurable
Fuente de alimentaciónAC 110 V o 220 V, monofásico
Potencia máxima100 VA
Altura de transferencia900 ±20 mm o personalizado
Dirección de transferenciaDe izquierda a derecha o de derecha a izquierda
ComunicaciónCompatible con SMEMA
EstructuraPuesto de trabajo ponderado con componentes estructurales de acero inoxidable cortados con láser de precisión
Longitud de la máquina500 mm / 1000 mm estándar; longitud personalizada disponible

Modelos disponibles

ModeloRango de tamaño de PCBDimensiones de la máquina (L × A × H)Peso aproximado
DEZ-050S-N50 × 50–460 × 460 mm500 × 852 × 930 mm75 kg
DEZ-100M-N50 × 50–460 × 460 mm1000 × 852 × 930 mm95 kg
Las dimensiones finales y el peso deben ser reconfirmados cuando la longitud del transportador, la altura de transferencia, la dirección, las zonas de posicionamiento u otros detalles del proyecto sean personalizados.
Inspección-Conveyor de Alta Gama Diagrama esquemático del panel de control

Personalización e integración de línea

La configuración de la máquina debe confirmarse de acuerdo con más que las dimensiones máximas de la PCB. El espacio disponible en la fábrica, el flujo de trabajo del operador, el tiempo de inspección y el equipo circundante afectan el diseño final.

Las personalizaciones disponibles incluyen:

  • Longitud del transportador
  • Número de zonas de detección
  • Rango de ancho de PCB
  • Dirección de transferencia
  • Altura de la cinta transportadora
  • Velocidad de la cinta transportadora
  • Dimensiones de la plataforma de trabajo
  • Suministro eléctrico local
  • Arreglo de almacenamiento en entrada y salida
  • Requisitos de comunicación

Aplicaciones de fabricación

Adecuado para la producción de electrónica sensible a ESD
Electrónica automotriz SMT-1
Electrónica automotriz
Adecuado para ensamblajes de ECU, BMS, ADAS, control de iluminación y electrónica de potencia del vehículo.
Fabricación de dispositivos médicos
Electrónica de dispositivos médicos
Proporciona manejo controlado de PCB para la producción de equipos de monitoreo, diagnóstico y laboratorio.
EMS y fabricación por contrato
Fabricación EMS y por contrato
Soporta producción de alta mezcla, cambios frecuentes de producto y procesos de inspección controlados por el operador.
Telecomunicaciones SMT 1
Telecomunicaciones
Adecuado para módulos de comunicación, equipos de red, electrónica de estaciones base y conjuntos de potencia relacionados.
Control industrial SMT
Controles industriales
Soporta producción de PLC, servomotores, inversores, fuentes de alimentación y placas de automatización industrial.
Electrónica aeroespacial y de defensa
Electrónica Aeroespacial y de Defensa
Proporciona una estación de trabajo estable para ensamblajes de PCB de bajo volumen y alto valor que requieren confirmación manual detallada.

Preguntas frecuentes sobre el transportador de inspección de PCB

¿Se pueden añadir múltiples posiciones de parada de PCB?

Sí. El número y la disposición de las zonas de detección se pueden configurar según la longitud del transportador y el flujo de trabajo requerido.

Sí. Se incluye una interfaz compatible con SMEMA para la comunicación con equipos SMT adecuados aguas arriba y aguas abajo.

Sí. La altura del transportador y la transferencia de izquierda a derecha o de derecha a izquierda se pueden configurar para la línea de producción.

La máquina utiliza bandas planas ESD. Durante la instalación, también debe conectarse al sistema de puesta a tierra y control ESD aprobado por la fábrica.

Sí. Se pueden usar muestras de PCB para confirmar la transferencia, posicionamiento, ajuste de riel y compatibilidad de línea antes del envío.

Envíe sus requisitos de equipo SMT

Contacte a DEZ para Máquina de limpieza de PCBA, máquina de soldadura selectiva, máquinas de limpieza de plantillas, inspección por rayos X, retrabajo de BGA, hornos de reflujo y equipos de manejo SMT.

Envíe las dimensiones de su pieza de trabajo, problema de producción y rendimiento requerido para recibir una revisión gratuita de la aplicación, recomendación de equipo y cotización del proyecto. Se ofrece prueba de muestra gratuita para proyectos calificados.

Un especialista en equipos se comunicará contigo dentro de una hora durante el horario laboral.

Obtén una Recomendación Gratuita y Solicita Pruebas de Muestra
Correo electrónico: [email protected]
Teléfono: +86 138 2338 9052

Arrastre y suelte archivos, Elegir archivos para subir, o Capturar con su cámara