Die DEZ-C700 Automatische Düsenreinigungsmaschine entfernt Staub, Klebstoff und Komponentenreste von SMT Pick-and-Place-Düsen. Verstopfte Düsenöffnungen verringern die Vakuumsaugkraft und können wiederholte Aufhebungsversuche, fallengelassene Komponenten und Platzierungsalarm auslösen.
Die Maschine fasst bis zu 30 Düsen. Drei Reinigungsstrahlen bearbeiten zehn Reihen sequenziell mit gereinigtem Wasser und Druckluft. Sie ist geeignet für Präzisionsdüsen, die mit 0402, 0201, 01005 und 03015 Komponenten verwendet werden.
Eine Düse kann sauber erscheinen, während Staub oder Klebstoff in ihrem Saugkanal verbleiben. Der resulting Vakuumverlust kann fälschlicherweise als Problem des Platzierkopfes, der Vakuumpumpe oder des Zuführers interpretiert werden.
Der C700 reinigt den inneren Durchgang, ohne Nadeln oder Metalldrähte in die Düse einzuführen. Nach der Reinigung kann die Düse vor dem Austausch oder der weiteren Wartung der Maschine erneut getestet werden.
Der Bediener inspiziert die Düsen auf mechanische Schäden und lädt kompatible Düsen in das 30-positionen Fach. Nachdem das Fach gesichert ist, wird der Reinigungszyklus über den Touchscreen gestartet.
Drei Strahlen bearbeiten die Düsen zeilenweise. Gereinigtes Wasser und Druckluft entfernen Verunreinigungen aus den inneren Durchgängen. Benutztes Wasser und Partikel werden dem Abfallsammelsystem zugeführt.
Nach der Reinigung müssen die Düsen vollständig getrocknet, inspiziert und auf die Vakuumleistung getestet werden, bevor sie zurück zur Platzierungsmaschine kommen.
| Spezifikation | DEZ-C700 |
|---|---|
| Düsennutzlast | 30 Düsen pro Charge |
| Düsenwanne | 3 Positionen pro Reihe, 10 Reihen |
| Anwendbare Düsen | Düsen für 0402, 0201, 01005 und 03015 Komponenten |
| Steuersystem | Touchscreen und SPS |
| Stromversorgung | 220 VAC, 50/60 Hz |
| Betriebsdruck | 0,5–0,6 MPa |
| Einspritzdruck | Bis zu 0,4 MPa |
| Luftverbrauch | Unter 280 NL/min |
| Reinigungsflüssigkeit | Industrie-purifiziertes Wasser |
| Flüssigkeitsverbrauch | Ungefähr 300 cc/Stunde |
| Flüssigkeitsbehälterkapazität | 800 cc |
| Zufluss-/Ableitungsrohr | Ø8 mm / Ø6 mm |
| Maschinenabmessungen | 520 × 450 × 620 mm |
| Maschinengewicht | Ungefähr 40 kg |
Wir haben mit
Stellen Sie sicher, dass die Düse vollständig trocken und korrekt installiert ist. Wenn das Problem bleibt, prüfen Sie die Spitze auf Abnutzung, Verformung oder Risse, und überprüfen Sie dann den Halter, O-Ring, Filter und den Vakuumweg des Platzierungs kopfes.
Die Düse könnte nicht richtig mit dem Reinigungsstrahl ausgerichtet sein, oder die Rückstände sind möglicherweise nicht wasserlöslich. Überprüfen Sie die Tray-Kompatibilität, bevor Sie den Druck erhöhen oder den Zyklus wiederholen.
Nein. Mineralien im Leitungswasser können im Saugkanal verbleiben. Verwenden Sie industriell gereinigtes oder ordnungsgemäß gefiltertes Wasser.
Nein. Verbleibende Feuchtigkeit kann die Vakuummessungen beeinflussen oder in den Platzierungskopf eindringen. Trocknen und inspizieren Sie jede Düse vor der Installation.
Nur wenn ihre Abmessungen und Montagestrukturen zur gleichen Tray passen. Senden Sie Muster oder Zeichnungen zur Bestätigung der Kompatibilität.
Die Düse könnte verbogen oder abgenutzt sein. Platzierungsabweichungen können auch von der Position des Feeder, der visuellen Erkennung, der Kalibrierung des Düsenzentrums oder der Ausrichtung des Platzierungskopfes kommen.
Bewegen Sie die verdächtige Düse zu einem anderen kompatiblen Kopf. Wenn das Problem der Düse folgt, reinigen oder ersetzen Sie sie. Wenn der Fehler im ursprünglichen Kopf bleibt, überprüfen Sie das Vakuumsystem dieses Kopfes.
Überschreiten Sie nicht den genehmigten Einspritzdruck. Härtender oder wasserunlöslicher Kleber benötigt möglicherweise einen anderen genehmigten Reinigungsprozess anstelle von höherem Druck.
Ersetzen Sie es, wenn sichtbare Partikel, Verfärbungen oder eine verringerte Reinigungsleistung auftreten. Reinigen Sie den Tank und entleeren Sie ihn zur gleichen Zeit.
Nein. Die Maschine entfernt Verunreinigungen, kann jedoch eine abgenutzte Öffnung, eine verbogene Spitze, Risse oder eine beschädigte Beschichtung nicht reparieren.
Senden Sie Ihre Düsenmarke, -modell, -abmessungen und Verunreinigungsmuster. DEZ wird die Kompatibilität des Tabletts bestätigen und eine Probenreinigung vor der Maschinenkonfiguration arrangieren.
Kontaktieren Sie DEZ für PCBA-Reinigungsmaschine, selektive Lötmaschinen, Stencilreinigungsmaschinen, Röntgeninspektion, BGA Nacharbeit, Reflow-Öfen und SMT-Handhabungsgeräte.
Senden Sie Ihre Werkstückabmessungen, Produktionsprobleme und erforderlichen Durchsatz, um eine kostenlose Anwendungsbewertung, Geräteempfehlung und Projektangebot zu erhalten. Kostenlose Musterprüfungen sind für qualifizierte Projekte verfügbar.
Ein Gerätespezialist wird Sie während der Geschäftszeiten innerhalb einer Stunde kontaktieren.
Erhalten Sie eine kostenlose Empfehlung und fordern Sie Musterprüfungen an
E-Mail: [email protected]
Telefon: +86 138 2338 9052
