Die L9421-02_TXPR1011E ist eine versiegelte 90 kV Mikrofocus-Röntgenquelle zur Integration in PCB-Inspektion, elektronische Bauteilinspektion, Röntgen-CT und Inline-zerstörungsfreie Testsysteme.
Ihr Brennfleck erreicht 5 µm bei 4 W, was dem Inspektionssystem hilft, scharfe vergrößerte Bilder von Lötstellen, Bauteilgehäusen, internen Verbindungen und kleinen strukturellen Merkmalen zu erzeugen. Die integrierte Hochspannungsstromversorgung und die RS-232C-Steuerung vereinfachen die Installation und ermöglichen den Betrieb der Quelle über die Software des Inspektionssystems.
| Spezifikation | L9421-02_TXPR1011E |
|---|---|
| Röntgenquellen-Typ | Abgeschlossene Mikrofokus-Röntgenquelle |
| Röhrenspannungsbereich | 20–90 kV |
| Röhrenstrombereich | 0–200 µA |
| Maximale Leistung | 8 W |
| Fokussierte Fleckgröße | 7 µm; 5 µm bei 4 W |
| Röntgenstrahlwinkel | 39° konischer Strahl |
| Fokus-zu-Objekt-Abstand | 9,5 mm |
| Externe Steuerung | RS-232C |
| Eingangsspannung | 24 V DC |
| Maximale Leistungsaufnahme | 96 W |
| Kühlmethode | Luftkühlung |
| Gewicht | Ungefähr 10 kg |
Inspektionssysteme erfordern geometrische Vergrößerung, um kleine Lötstellen und interne Montagedetails sichtbar zu machen. Ein großer Brennfleck führt bei steigender Vergrößerung zu Bildunschärfe, wodurch kleine Hohlräume, Risse, Brücken und interne Verbindungen schwieriger zu bewerten sind.
Die L9421-02 bietet einen Brennfleck von 5 µm bei 4 W. In Kombination mit einem kurzen Abstand von 9,5 mm zwischen Fokus und Objekt ermöglicht sie es, das geprüfte Teil nah an der Quelle zu positionieren, um eine höhere geometrische Vergrößerung und klarere Bilder kleiner elektronischer Merkmale zu erzielen.
Die Betriebsspannung kann von 20 bis 90 kV eingestellt werden, um PCBAs, Halbleitergehäuse, Anschlussstücke, Kunststoffkomponenten und kompatible Metallteile mit unterschiedlichen Dicken und Materialdichten anzupassen.
| Röhrenspannung | 90 kV |
|---|---|
| Typ | Verschlossene Bauart |
| Betriebsbereich der Röhrenspannung | 20 kV bis 90 kV |
| Maximale Leistung | 8 W |
| Röntgenfokustpunktgröße | 7 μm (5 μm bei 4 W) |
| Röntgenstrahlwinkel (konisch) | 39 Grad |
| Fokus zu Objektdistanz (FOD) | 9,5 mm |
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Nein. Es ist die Röntgen erzeugende Komponente eines Prüfsystems. Ein Detektor, ein Bewegungssystem, ein Schrank für die Strahlenschutz, Steuerungssoftware und Sicherheitsverriegelungen sind ebenfalls erforderlich.
Der angegebene Fokuspunk beträgt 7 µm im normalen Nennbetrieb und 5 µm bei Betrieb mit 4 W. Der kleinere Punkt liefert schärfere Bilder, während eine höhere Leistung für eine größere Durchdringung oder kürzere Belichtungszeiten erforderlich sein kann.
Ja. Eine 90 kV Mikrofocusquelle wird häufig für PCBAs, BGA-Pakete, elektronische Komponenten und relativ dünne Industrieteile verwendet. Dicke, dichte oder stark absorbierende Produkte können eine 110 kV, 130 kV oder eine Quelle mit höherer Leistung erfordern.
Die Quelle erzeugt die Röntgenstrahlen, die zur Bildbildung erforderlich sind. Die tatsächliche Sichtbarkeit von Mängeln hängt auch von der Detectorauflösung, der geometrischen Vergrößerung, den Belichtungseinstellungen, der mechanischen Stabilität und der Bildverarbeitungssoftware ab.
Ja. Die Hochspannungsversorgung und die Steuerungsfunktion sind in die Quelleinheit integriert.
Ja. Die RS-232C-Schnittstelle unterstützt die externe Steuerung der Röntgenquelle. Die Kommunikationskompatibilität und die Kommandointegration müssen während der Systementwicklung bestätigt werden.
Häufige Ursachen sind eine übermäßige Brennfleckgröße bei höherem Ausgang, unzureichende geometrische Vergrößerung, Begrenzungen bei der Detektorrauflösung, mechanische Vibrationen, Objektbewegungen und falsche Belichtungseinstellungen. Eine Reduzierung des Ausgangs auf den 5 µm Brennfleck-Betriebszustand kann die Detailgenauigkeit verbessern, wenn die Eindringtiefe ausreichend bleibt.
Erhöhen Sie die Röhrenhöhe oder den Strom innerhalb des erlaubten Bereichs und passen Sie die Belichtungszeit an. Wenn das Produkt zu dick oder zu dicht für 90 kV und 8 W ist, sollte eine Quelle mit höherer Spannung oder höherem Ausgang gewählt werden.
Der Austausch erfordert eine Bestätigung der Installationsabmessungen, FOD, Strahlwinkel, elektrischen Eingangs, RS-232C-Befehlen, Anschlüssen, Kühlbedingungen und Abschirmgeometrie. Eine gleiche Röhrenhöhe allein garantiert nicht die direkte Kompatibilität.
Die L9421-02 verwendet Konvektionskühlung. Das Gerätschalengehäuse muss weiterhin die vom Hersteller angegebenen Betriebstemperatur- und Belüftungsbedingungen bieten.
Ja. Sie muss innerhalb eines ordnungsgemäß gestalteten, röntgenstrahlgeschützten Gehäuses mit Türverriegelungen, Notsteuerungen und Leckagetests installiert werden, die den lokalen Strahlenschutzvorschriften entsprechen.
Geben Sie das überprüfte Objekt, Material, maximale Dicke, den kleinsten zu erkennenden Defekt, die erforderliche Inspektionsgeschwindigkeit, Detektormodell, Detektorgröße, Pixel-Abstand, Sichtfeld und die beabsichtigte Quelle-zu-Detektor-Distanz an.
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