Ispezione a raggi X e rifacimento BGA

I giunti di saldatura sotto BGA, QFN, LGA, CSP e altri componenti terminati inferiormente non possono essere ispezionati direttamente dalla superficie del PCB.
L'ispezione a raggi X rivela la distribuzione interna della saldatura e difetti nascosti senza tagliare l'assemblaggio. Quando un componente guasto deve essere sostituito, una stazione di rifacimento BGA controlla il riscaldamento, la rimozione, l'allineamento ottico e la risaldatura, limitando lo stress termico sul PCB. Insieme, questi processi supportano la conferma dei difetti, la sostituzione dei componenti e la verifica post-rifacimento.

Problemi risolti dall'ispezione a raggi X e dal rifacimento BGA

Giunti di saldatura BGA e QFN nascosti

L'imaging a raggi X esamina i giunti di saldatura situati sotto i componenti dove l'ispezione visiva e l'AOI non possono vedere.

Voids e Bridging di Saldatura

Le immagini interne aiutano a identificare vuoti, sfere di saldatura collegate e distribuzione anomala della saldatura.

Sfere di saldatura mancanti o disallineate

L'ispezione ingrandita rivela sfere mancanti, componenti spostati e spaziatura irregolare delle sfere di saldatura.

Difetti che richiedono Ispezione Distruttiva

L'ispezione a raggi X non distruttiva mantiene l'assemblaggio disponibile per test elettrici, rifacimento o ulteriori analisi.

Sostituzione BGA inaccurata

L'allineamento ottico sovrappone i terminali del componente e i pad del PCB prima del posizionamento.

Deformazione del PCB durante il rifacimento

Il riscaldamento controllato della parte superiore, il riscaldamento della parte inferiore e il preriscaldamento del PCB riducono le differenze di temperatura durante la rimozione e sostituzione dei componenti.

Danni ai pad e ai componenti vicini

Il riscaldamento controllato per profilo riduce l'esposizione incontrollata all'aria calda e la forza meccanica eccessiva durante il rifacimento.

Riparazioni ripetute con risultati diversi

I profili di temperatura memorizzati e le impostazioni di posizionamento controllato migliorano la ripetibilità per lavori di riparazione ricorrenti.

Attrezzatura consigliata per ispezione a raggi X e rifacimento BGA.


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Domande e risposte su ispezione a raggi X e rifacimento BGA.

Quali difetti può identificare l'ispezione a raggi X?

La radiografia può rivelare ponti di saldatura, vuoti, sfere di saldatura mancanti, spostamento dei componenti e distribuzione anomala della saldatura. La rilevabilità dipende dal pacchetto, dalla densità del materiale e dall'angolo di visione.

No. L'AOI verifica le condizioni dei componenti e della saldatura visibili. I raggi X vengono utilizzati quando le giunture di saldatura o le strutture interne sono nascoste sotto il componente.

La piattaforma di ispezione supporta assemblaggi PCB fino a 510 × 450 mm con un carico massimo di 12 kg.

Scegli il DEZ-R820 per lavori di riparazione vari e PCB fino a 415 × 370 mm. Scegli il DEZ-R880A per schede più grandi, componenti più grandi e processi di riparazione che richiedono movimento e posizionamento automatici.

I sistemi supportano BGA, QFN, CSP, QFP compatibili, alloggiamenti e altri componenti montati su superficie. Le dimensioni del pacchetto e il clearance dei componenti circostanti devono essere controllati.

Sì, quando la scheda si adatta alla macchina e può essere supportata correttamente. Le schede grandi, spesse o ad alta massa termica richiedono un profilo di riscaldamento appropriato e supporto inferiore.

Sì. Le giunzioni saldate riparate possono essere ispezionate nuovamente per controllare la posizione della pallina di saldatura, il bridging, le void e la distribuzione della saldatura.

Fornire le dimensioni della PCB, il peso, il tipo di componente, le dimensioni del pacchetto, il tipo di difetto, i dettagli di ispezione richiesti e la quantità prevista di ispezione o rielaborazione giornaliera.

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Invia le dimensioni della PCB, il pacchetto del componente, la descrizione del difetto, le immagini ai raggi X esistenti e la quantità richiesta di ispezione o riparazione.

DEZ raccomanderà un sistema di ispezione ai raggi X, una stazione di rielaborazione BGA o un processo di ispezione e riparazione combinato in base all'assemblaggio e al difetto.

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