El generador de nitrógeno SMT DEZ-D59-2N produce nitrógeno de alta pureza en el lugar para soldadura selectiva, hornos de reacondicionamiento compactos y otros procesos de fabricación de electrónica compatibles.
Utilizando tecnología de adsorción por cambio de presión, el generador separa nitrógeno de aire comprimido limpio y seco. Proporciona una salida estándar de 3 Nm³/h, pureza de hasta 99.999% y presión ajustable de 0.1 a 0.65 MPa.
La generación de nitrógeno en el sitio reduce la dependencia de los cilindros entregados y proporciona a la fábrica un mayor control sobre la pureza, presión y disponibilidad del gas.
Envía a DEZ el modelo de tu máquina de soldadura y el consumo de nitrógeno especificado. Confirmaremos si el generador estándar de 3 Nm³/h es suficiente o si se requiere una configuración de mayor flujo.
| Capacidad | Beneficio para el Cliente |
|---|---|
| Salida de nitrógeno de 3 Nm³/h | Suministra procesos de soldadura SMT compatibles |
| Pureza de hasta 99.999% | Proporciona gas de alta pureza para soldadura controlada |
| Presión de salida ajustable | Se adapta a diferentes requisitos de entrada de equipos |
| Generación de nitrógeno PSA | Produce nitrógeno de forma continua a partir de aire comprimido |
| Torres de adsorción dual | Mantiene la producción a través de ciclos alternos |
| Pantalla de pureza en tiempo real | Permite a los operadores verificar la condición del nitrógeno |
| Gabinete cerrado compacto | Se adapta cerca del equipo de producción o en un área de servicios |
| Potencia del equipo de 200 W | Mantiene baja la demanda eléctrica del generador |
| Configuración de flujo personalizada | Permite evaluar sistemas de soldadura más grandes |
Las fábricas que utilizan cilindros de nitrógeno deben pedir, almacenar, mover y reemplazarlos repetidamente.
Un cilindro vacío o una entrega retrasada pueden interrumpir el proceso de soldadura incluso cuando el equipo de producción está listo para funcionar.
El DEZ-D59-2N genera nitrógeno a partir del suministro de aire comprimido de la fábrica. Esto reduce la manipulación rutinaria de cilindros y proporciona nitrógeno siempre que el sistema de aire y el generador estén en funcionamiento.
El DEZ-D59-2N utiliza dos torres de adsorción llenas de tamiz molecular de carbono.
El aire comprimido limpio entra en el sistema. El tamiz molecular adsorbe oxígeno, dióxido de carbono y humedad residual mientras permite que el nitrógeno pase.
Cuando la primera torre alcanza el final de su ciclo de adsorción, la segunda torre continúa la producción mientras la primera se regenera.
Flujo del proceso: Aire comprimido → Filtración y secado → Adsorción PSA → Separación de nitrógeno → Monitoreo de pureza → Equipos de soldadura
La operación alterna de torres proporciona generación continua de nitrógeno sin consumir materias primas químicas.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Flujo de nitrógeno | 3 Nm³/h |
| Pureza del Nitrógeno | Hasta 99.999% |
| Presión de salida | 0.1–0.65 MPa ajustable |
| Punto de rocío del nitrógeno | ≤−40°C |
| Presión de aire requerida | 0.6–0.8 MPa |
| Punto de rocío del aire requerido | ≤−10°C |
| Fuente de alimentación | AC 220 V, 50/60 Hz |
| Potencia del equipo | 200 W |
| Dimensiones de la Máquina | 950 × 410 × 1,260 mm |
| Comparación | Generador de nitrógeno PSA | Cilindros de nitrógeno |
|---|---|---|
| Fuente de suministro | Generado a partir de aire comprimido | Suministrado por un proveedor de gas |
| Duración de producción | Continua con utilidades disponibles | Limitada por la capacidad del cilindro |
| Reemplazo | No se requieren cambios rutinarios de cilindros | Reemplazo regular requerido |
| Monitoreo de pureza | Visualización en tiempo real | Depende de la documentación externa |
| Almacenamiento | Instalación de equipo fijo | Almacenamiento de cilindros requerido |
| Costo principal | Aire, energía y mantenimiento | Compra de gas, entrega y alquiler |
| Uso adecuado | Consumo regular de nitrógeno | Uso ocasional o respaldo de emergencia |
Hemos trabajado con
No. Puede suministrar soldadura por reflujo compatible y otros procesos electrónicos, pero el flujo de 3 Nm³/h es particularmente adecuado para aplicaciones de menor consumo.
Solo si el consumo especificado del horno está dentro de 3 Nm³/h. Muchos hornos industriales de múltiples zonas requieren un generador de mayor flujo.
La salida estándar es de 3 Nm³/h.
La pureza máxima de nitrógeno indicada es del 99.999%.
La presión de salida se puede ajustar de 0.1 a 0.65 MPa.
Solo cuando su consumo continuo y pico combinado se mantiene dentro de la capacidad del generador. Puede ser necesario un sistema central más grande.
No necesariamente. La pureza debe seleccionarse de acuerdo con el equipo de soldadura y la concentración objetivo de oxígeno. El flujo y la presión también deben mantenerse suficientes.
El flujo de nitrógeno, la presión, el voltaje y la configuración del sistema se pueden evaluar de acuerdo con la aplicación del cliente.
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