DEZ-D59-2N SMT Azot Jeneratörü, seçici lehimleme, kompakt reflow ocakları ve diğer uyumlu elektronik üretim süreçleri için sahada yüksek saflıkta azot üretir.
Basınç dalgalanması adsorpsiyon teknolojisini kullanan jeneratör, temiz, kuru sıkıştırılmış havadan azotu ayırır. 3 Nm³/h standart çıkış sağlar, saflık .999'a kadar ve ayarlanabilir basınç 0.1 ile 0.65 MPa arasında değişir.
Yerinde azot üretimi, dağıtım silindirlerine olan bağımlılığı azaltır ve fabrikaya gazın saflığı, basıncı ve mevcutlığı üzerinde daha fazla kontrol sağlar.
DEZ'e lehimleme makinenizin modelini ve belirtilen azot tüketimini gönderin. Standart 3 Nm³/h jeneratörün yeterli olup olmadığını veya daha yüksek akış konfigürasyonuna ihtiyaç olup olmadığını onaylayacağız.
| Yetenek | Müşteri Faydası |
|---|---|
| 3 Nm³/h azot çıktısı | Uyumlu SMT lehimleme süreçleri sağlar |
| Saflık .999'a kadar | Kontrollü lehimleme için yüksek saflıkta gaz sağlar |
| Ayarlanabilir çıkış basıncı | Farklı ekipman giriş gereksinimlerine uyar |
| PSA azot üretimi | Sıkıştırılmış havadan sürekli azot üretir |
| Çift adsorpsiyon kuleleri | Sürekli döngülerle üretimi sürdürür |
| Gerçek zamanlı saflık göstergesi | Operatörlerin azot durumunu doğrulamasına olanak tanır |
| Kompakt kapalı dolap | Üretim ekipmanının yanına veya bir hizmet alanına sığar |
| 200 W ekipman gücü | Jeneratörün elektrik talebini düşük tutar |
| Özel akış konfigürasyonu | Daha büyük lehimleme sistemlerinin değerlendirilmesine olanak tanır |
Azot silindirleri kullanan fabrikalar sürekli olarak bunları sipariş vermek, depolamak, taşımak ve değiştirmek zorundadır.
Boş bir silindir veya gecikmeli teslimat, üretim ekipmanı çalışmaya hazır olsa bile lehimleme sürecini kesintiye uğratabilir.
DEZ-D59-2N, fabrikanın sıkıştırılmış hava kaynağından azot üretir. Bu, rutin silindir taşımayı azaltır ve hava sistemi ile jeneratör çalıştığında azot sağlar.
DEZ-D59-2N, karbon moleküler elekle doldurulmuş iki adsorpsiyon kulesi kullanır.
Temiz basınçlı hava sisteme girer. Moleküler elek, azotun geçmesine izin verirken oksijen, karbondioksit ve kalıntı nemi adsorbe eder.
İlk kule adsorpsiyon döngüsünün sonuna ulaştığında, ikinci kule üretime devam ederken ilk kule yenilenir.
Proses Akışı: Basınçlı Hava → Filtrasyon ve Kurutma → PSA Adsorpsiyonu → Azot Ayrımı → Saflık İzleme → Lehimleme Ekipmanı
Alternatif kule çalışması, kimyasal hammadde tüketmeden sürekli azot üretimi sağlar.
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Azot Akışı | 3 Nm³/h |
| Azot Saflığı | Yüzde 99,999'a kadar |
| Çıkış Basıncı | 0,1–0,65 MPa ayarlanabilir |
| Azot Çiy Noktası | ≤−40°C |
| Gerekli Hava Basıncı | 0,6–0,8 MPa |
| Gerekli Hava Çiy Noktası | ≤−10°C |
| Güç Kaynağı | AC 220 V, 50/60 Hz |
| Ekipman Gücü | 200 W |
| Makine Boyutları | 950 × 410 × 1.260 mm |
| Karşılaştırma | PSA Azot Jeneratörü | Azot Silindirleri |
|---|---|---|
| Tedarik kaynağı | Basınçlı havadan üretilir | Gaz tedarikçisi tarafından teslim edilir |
| Üretim süresi | Kullanılabilir hizmetlerle sürekli | Silindir kapasitesiyle sınırlı |
| Değiştirme | Düzenli silindir değişimi yok | Düzenli değişim gereklidir |
| Saflık izleme | Gerçek zamanlı gösterim | Dış belgelere bağlı |
| Depolama | Sabit ekipman montajı | Silindir depolama gereklidir |
| Ana maliyet | Hava, güç ve bakım | Gaz satın alma, teslimat ve kiralama |
| Uygun kullanım | Düzenli azot tüketimi | Ara sıra kullanım veya acil yedek |
İle çalıştık
Hayır. Uyumluluk gösteren reflow lehimleme ve diğer elektronik süreçlere enerji sağlayabilir, ancak 3 Nm³/h akışı özellikle daha düşük tüketim uygulamaları için uygundur.
Ancak fırının belirtilen tüketimi 3 Nm³/h içinde olursa. Birçok endüstriyel çok zonlu fırın daha yüksek akış gerektiren bir jeneratör talep eder.
Standart çıkış 3 Nm³/h'dir.
Liste edilen maksimum azot saflığı ,999'dır.
Çıkış basıncı 0,1 ile 0,65 MPa arasında ayarlanabilir.
Yalnızca onların toplam sürekli ve pik tüketimi jeneratör kapasitesi içinde kaldığında. Daha büyük bir merkezi sisteme ihtiyaç duyulabilir.
Kesinlikle değil. Saflık, lehimleme ekipmanına ve hedef oksijen konsantrasyonuna göre seçilmelidir. Akış ve basıncın da yeterli kalması gerekir.
Azot akışı, basıncı, voltajı ve sistem konfigürasyonu, müşterinin uygulamasına göre değerlendirilebilir.
DEZ ile İletişime Geçin PCBA temizleme makinesi, selektif lehimleme makinesi, şablon temizleme makineleri, X-ray muayenesi, BGA tadilatı, reflow fırınları ve SMT taşıma ekipmanları.
Çalışma parçanızın boyutlarını, üretim problemini ve gereken verimliliği gönderin. Ücretsiz uygulama incelemesi, ekipman önerisi ve proje teklifi almak için başvurun. Nitelikli projeler için ücretsiz numune testi mevcuttur.
Bir ekipman uzmanı iş saatleri içinde bir saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
Ücretsiz Öneri Alın ve Numune Testi Talep Edin
E-posta: [email protected]
Telefon: +86 138 2338 9052
