{"id":3837,"date":"2026-08-05T10:06:10","date_gmt":"2026-08-05T18:06:10","guid":{"rendered":"https:\/\/dez-smt.com\/?post_type=product&p=3837"},"modified":"2026-09-03T23:01:48","modified_gmt":"2026-09-04T07:01:48","slug":"esd-pcb-inspection-conveyor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/dez-smt.com\/es\/product\/esd-pcb-inspection-conveyor\/","title":{"rendered":"Conveyor de inspecci\u00f3n de PCB ESD para l\u00edneas SMT"},"content":{"rendered":"
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Una estaci\u00f3n de trabajo de inspecci\u00f3n dedicada dentro de la l\u00ednea SMT<\/h2>\n\n\n\n

Muchas l\u00edneas de producci\u00f3n SMT requieren que los operadores inspeccionen, confirmen o procesen manualmente las PCBs sin sacarlas del flujo de producci\u00f3n automatizado.<\/p>\n\n\n\n

El transportador de inspecci\u00f3n de PCB ESD crea una posici\u00f3n de trabajo dedicada entre dos procesos SMT. Una vez que la PCB entra en la zona de inspecci\u00f3n, puede detenerse frente al operador para una verificaci\u00f3n visual, verificaci\u00f3n de c\u00f3digo de barras, confirmaci\u00f3n de componentes o una tarea de ensamblaje manual. Despu\u00e9s de completar la operaci\u00f3n, la placa se libera a la m\u00e1quina de abajo.<\/p>\n\n\n\n

En comparaci\u00f3n con un transportador de transferencia b\u00e1sico, este modelo pone mayor \u00e9nfasis en la protecci\u00f3n ESD, la estabilidad de la m\u00e1quina, el confort del operador y la colocaci\u00f3n precisa de la PCB en m\u00faltiples zonas.<\/p>\n\n\n\n

Forma parte del DEZ SMT equipos de manejo SMT<\/a> rangos y se puede integrar en nuevas o existentes l\u00edneas de ensamblaje de PCB.<\/p>\n\n\n\n

Solicitar un presupuesto<\/span><\/span><\/span><\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"DEZ<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n
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Instalaci\u00f3n en la l\u00ednea SMT<\/h2>\n\n\n\n

La estaci\u00f3n de trabajo se puede colocar entre m\u00e1quinas SMT compatibles donde se requiera un paso de inspecci\u00f3n, verificaci\u00f3n o ensamblaje manual.<\/p>\n\n\n\n

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Despu\u00e9s de la impresi\u00f3n de pasta de soldadura<\/h2>\n\n\n\n
Proporciona una posici\u00f3n para verificar la cobertura de pasta visible, la alineaci\u00f3n de la placa y las obvias anomal\u00edas de impresi\u00f3n antes de la colocaci\u00f3n de componentes. No sustituye al SPI.<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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Antes de la soldadura por reflujo<\/h2>\n\n\n\n
Permite a un operador confirmar la presencia de componentes, la orientaci\u00f3n visible y la polaridad antes de que el ensamblaje entre en el horno de reflujo.<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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Despu\u00e9s de la soldadura por reflujo<\/h2>\n\n\n\n
Soporta la verificaci\u00f3n visual de las uniones de soldadura accesibles, los componentes desplazados, la condici\u00f3n de la placa y la identificaci\u00f3n del producto. Las uniones ocultas a\u00fan requieren equipos de inspecci\u00f3n adecuados.<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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Antes o despu\u00e9s de AOI \/ SPI<\/h2>\n\n\n\n
Se puede utilizar para muestreo, confirmaci\u00f3n manual, manipulaci\u00f3n de la placa o un paso controlado del operador alrededor de un sistema de inspecci\u00f3n automatizado.<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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Entre el ensamblaje automatizado y manual<\/h2>\n\n\n\n
Crea un punto de transici\u00f3n definido para la inserci\u00f3n de componentes, instalaci\u00f3n de conectores, ensamblaje de cables o verificaci\u00f3n de productos.<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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Antes de la descarga<\/h2>\n\n\n\n
Proporciona una posici\u00f3n de confirmaci\u00f3n final del operador antes de que la PCB se transfiera a un magazine o proceso posterior.<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div>
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\"Flat-ESD-belt-moves-boards-clean.\"<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Transporte de PCB controlado por ESD<\/h2>\n\n\n\n

El puesto de trabajo DEZ utiliza cintas planas ESD como superficie de contacto en el borde de la PCB. La configuraci\u00f3n de la cinta soporta un movimiento estable de la placa a trav\u00e9s de las posiciones de entrada, trabajo y salida, mientras ayuda a reducir la acumulaci\u00f3n de carga durante la transferencia.<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e1quina debe estar conectada al sistema de puesta a tierra y control ESD aprobado por la f\u00e1brica durante la instalaci\u00f3n. Los puntos de puesta a tierra, las cintas y los controles del operador circundantes deben ser inspeccionados como parte del procedimiento regular de verificaci\u00f3n ESD de la planta.<\/p>\n\n\n\n

Solicitar un presupuesto<\/span><\/span><\/span><\/a><\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n
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Especificaciones t\u00e9cnicas del transportador de inspecci\u00f3n de PCB ESD<\/h3>\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/strong><\/td>Especificaci\u00f3n<\/strong><\/td><\/tr>
Funci\u00f3n del equipo<\/td>Transferencia de PCB en l\u00ednea y puesto de trabajo del operador<\/td><\/tr>
Rango de tama\u00f1o de PCB<\/td>50 \u00d7 50\u2013460 \u00d7 460 mm<\/td><\/tr>
Tipo de cinta<\/td>Cinta plana ESD<\/td><\/tr>
Velocidad de la cinta transportadora<\/td>0.5\u201320 m\/min o especificado por el cliente<\/td><\/tr>
Modos de operaci\u00f3n<\/td>Modo de inspecci\u00f3n \/ Modo autom\u00e1tico<\/td><\/tr>
Posicionamiento de PCB<\/td>Posicionamiento de zona \u00fanica o multizona configurable<\/td><\/tr>
Fuente de alimentaci\u00f3n<\/td>AC 110 V o 220 V, monof\u00e1sico<\/td><\/tr>
Potencia m\u00e1xima<\/td>100 VA<\/td><\/tr>
Altura de transferencia<\/td>900 \u00b120 mm o personalizado<\/td><\/tr>
Direcci\u00f3n de transferencia<\/td>De izquierda a derecha o de derecha a izquierda<\/td><\/tr>
Comunicaci\u00f3n<\/td>Compatible con SMEMA<\/td><\/tr>
Estructura<\/td>Puesto de trabajo ponderado con componentes estructurales de acero inoxidable cortados con l\u00e1ser de precisi\u00f3n<\/td><\/tr>
Longitud de la m\u00e1quina<\/td>500 mm \/ 1000 mm est\u00e1ndar; longitud personalizada disponible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Modelos disponibles<\/h3>\n\n\n\n
Modelo<\/td>Rango de tama\u00f1o de PCB<\/td>Dimensiones de la m\u00e1quina (L \u00d7 A \u00d7 H)<\/td>Peso aproximado<\/td><\/tr>
DEZ-050S-N<\/td>50 \u00d7 50\u2013460 \u00d7 460 mm<\/td>500 \u00d7 852 \u00d7 930 mm<\/td>75 kg<\/td><\/tr>
DEZ-100M-N<\/td>50 \u00d7 50\u2013460 \u00d7 460 mm<\/td>1000 \u00d7 852 \u00d7 930 mm<\/td>95 kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Las dimensiones finales y el peso deben ser reconfirmados cuando la longitud del transportador, la altura de transferencia, la direcci\u00f3n, las zonas de posicionamiento u otros detalles del proyecto sean personalizados.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n <\/div><\/section>\n\n\n\n
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\"Inspecci\u00f3n-Conveyor<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Personalizaci\u00f3n e integraci\u00f3n de l\u00ednea<\/h2>\n\n\n\n

La configuraci\u00f3n de la m\u00e1quina debe confirmarse de acuerdo con m\u00e1s que las dimensiones m\u00e1ximas de la PCB. El espacio disponible en la f\u00e1brica, el flujo de trabajo del operador, el tiempo de inspecci\u00f3n y el equipo circundante afectan el dise\u00f1o final.<\/p>\n\n\n\n

Las personalizaciones disponibles incluyen:<\/p>\n\n\n\n